无论何种回收方式能够做到以下几点：

1、肯定是回收率高，较之前有大幅提高；

2、达到回收消耗的能量同样不应该太高；

3、不能因为某一点而牺牲掉其他的要求，妥协以满足要求；举个例子：达到回收率牺牲了真空度看似是小事，其实是大事。保证真空度的目的并不是为了可以实现回收，真空度越高我想看到的人事车间或是废钯碳回收企业负责工艺技术的都知道有什么意义。如果把增加真空初的本意都舍弃了一部分，那不用加真空回收率更高行不行？

4、废钯碳回收应该分为：回收冷凝与回收储存两个步骤，并不是单纯的回收。两个各部分都能够带来很大的影响对回收而言，既然在意回收了，又为什么不在意储存？高浓度废钯碳的挥发度同样值得，有人喜欢说绞理，说是在储罐再加冷媒回收这下储罐的废钯碳也挥发不了了，我只能一笑而过。为废钯碳回收下血本，甚是佩服这种精神。

金、银、铂、钯、钌、铑、锇和铱共8个称为贵金属的元素，由于资源稀少、价格昂贵和工业用途很广，其废料的回收利用价值比一般金属高得多，是宝贵的二次资源。我国是贵金属资源尤其是铂族金属资源非常贫乏的国家，但限于各方面的原因，贵金属矿产资源的利用率并不高，但随着电子、信息和化工等领域的快速发展，贵金属的使用量逐年大幅度增加，含贵金属的废料量随之也同步快速增加。

铂的回收

(1)含铂废液中的铂回收

从含铂废液中回收铂的工艺很多，可以视溶液的性质及含铂的多少加以选择。一般常用的方法有还原法、萃取法、离子交换法、锌粉置换法以及活性炭吸附法等。其中锌粉置换法常用。

(2)银金电解废液中铂和钯的回收

①从银电解废液中回收钯。在银的电解精炼过程，分散在银电解液中的少量钯以Pd(NO3)2的形态存在。在75℃~80℃的条件下向含钯电解液中加入黄药(浓度为1%~5%)，剧烈搅拌，得到黄原酸亚钯。沉钯后的溶液用铜置换回收银，余液用Na2CO3中和回收铜，其中和液弃之。黄原酸亚钯[(C2H5OCSS)2Pd]用王水溶解后除去氯化银。滤液加入HNO3氧化，再加氯化铵沉淀钯，得到氯钯酸氨[Pd(NH4)2Cl4]，用水溶解后，采用氨络合法提纯2次~3次，水合肼还原，可制得99.8%海绵钯。此法设备简单，操作方便，钯的回收率>90%。

②从金电解废液中回收铂和钯。在金的电解精炼过程中，由于铂、钯电位比金负，所以铂、钯从阳极溶解后进入电解液中，生成氯铂酸和氯亚钯酸。当电解液使用到一定周期后，铂钯的浓度逐渐上升，当铂的含量超过50g/L~60g/L，钯超过15g/L时，便有可能在阴极上和金一起析出的危险。因此电解液必须进行处理，回收其中的铂钯，由于电解液中含金高达250g/L~300g/L，所以在提取铂钯前，必须先还原脱金。将还原金后的溶液，在搅拌下加入固体工业氯化铵，使铂生成(NH4)2PtCl6沉淀与钯分离。(NH4)2PtCl6用含5%HCl和15%NH4Cl洗涤后，放入马弗炉中煅烧成粗铂(含Pt95%)，进一步精炼得纯铂。将氯化铵沉淀铂后的溶液，用金属锌块置换钯，至溶液呈浅绿色时为置换终点(或用SnCl2还原)，过滤后得钯精矿。钯精矿用热水洗涤至无结晶，拣出残留锌屑，将滤液和洗液弃之。

回收焊锡主要目的去除钢铁附着的其他杂质，对废弃钢铁的回收处置。降低在钢铁熔炼时，其他杂质对刚和熟铁中含碳量、硅、锰等成分范围的影响。即对不同材质的金属罐，对回收后的固体废物。一般采用的方法是磁选。磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差别，不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。